Оборудование для производства окон ПВХ

Рабочее давление: 0.5-0.8 мПа
Расход воздуха:100л/мин
Входное электропитание: 380В, 50Гц
Входная мощность:2×1,1Kw
Скорость вращения главной оси 2800r/min
Высота резки: 100мм
Ширина резки: 200мм
Длина резки: 360-3500 мм
Вес:420кг

Входная мощность:1,1Kw
Электропитание: 380В, 50Гц
Рабочее давление: 0.5-0.8 мПа
Скорость вращения:2800 об/мин
Тип отрезного диска: Ф350×Ф30 мм
Угол резки: 45° -90°,
Ширина резки*Высота резки:200*100мм
Габариты: 800*1310*1700mm?
Вес:230кг

Используется для отрезки штапиков под углом 45º и фрезерования углов.
Оснащен универсальным формованием, возможно отрезать два штапика одновременно с высокой эффективностью, и нет необходимости заменять матрицу при замене профиля, чтобы избежать реинвестирования и сократить цикл подготовки производства окон и дверей .
Пневматическая трансмиссия проста в эксплуатации.
Горизонтальное расположение с стабильной работой

Источник питания: 380v50Hz
Мощность двигателя: 2×1.5kw + 0.75kw
Скорость вращения: 2800 р / мин
Рабочее давление: 0,5 - 0,8 МПа
Потребление воздуха: 60L / min
Технические характеристики пилы: Φ 450 х Φ 30Z = 120
Длина резки: 370mm - 4200mm
Ширина пилы: 120 мм
Высота пилы 90°: max 200mm 45°: max 160mm
Максимальное сечение резки: 135 × 300 мм
Угол разреза: 45°, 90°
Размер: 4500 × 1170 × 1400 мм

Источник питания: 380v50Hz
Мощность двигателя: 2×1.5kw
Скорость вращения: 2800 р / мин
Рабочее давление: 0,5 - 0,8 МПа
Потребление воздуха: 60L / min
Технические характеристики пилы: 450 × 30
Длина резки: 680 мм - 3700 мм
Ширина пилы: 120 мм
Высота пилы: 160 мм
Максимальное сечение резки: 120×160 мм
Угол разреза: 45°, 90°
Размер: 4500 × 1170 × 1400 мм

• Размер платформы: 1100*1100mm
• Макс. Размер отрезки: 1000*1000mm
• Мини. Размер отрезки: 20*20mm
• Толщина резки стекла: 0.7mm-5mm
• Точность резки: ≤±0.15mm/m
• Диагональ резки: ≤±0.35mm
• Габариты: 1700*1700*1300mm
• Платформа: металлическая
• Вес: ≈650kg
• Срок использования режущего колеса: 30000-50000м (прямолинейная обычная резка)
• Напряжение: 380V (вентилятора) / 50HZ

JC-SY-1309 Ручной станок для отрезки стекла широко используется для резки листового стекла. Удобен в эксплуатации, надёжная работа и стабильная, высокая эффективность и точность отрезки. Станок использует войлочную /металлическую или мраморную платформу, которая прошла шлифовальную обработку, обеспечит ровность.
1. Технические параметры продукции
Размер платформы:1300*900mm
Макс. Размер отрезки:1200*800mm
Мини. Размер отрезки:10*10mm
Толщина резки стекла: 1.8--4mm
Точность резки: ≤±0.15mm/m
Диагональ резки:≤±0.35mm/m
Габариты: ≈1900*1500*1300mm
Платформа:войлочная/ металлическая или мраморная(можно выбирать )
Вес：≈700kg
Срок использования режущего колеса: 30000-50000м (прямолинейная обычная резка)
Вентилятор: 0.5kw
Оборудование с воздушной подушкой, в пользе удобного раздвигать стекло.
Напряжение: 380V (вентилятора) / 50HZ
2. Точная коробка для резцов как на следующее:
Поставленная коробка для резцов, режущее колесо и
U- образная резцедержатель все удовлетворят использованию

• Резки стекла толщиной 1.8-4mm

Точность отрезки：±0.15mm/m
Точность диаганали：±0.35mm/m
Максимальный размер отрезки：3210X2550mm（Можно заказать в соответствии с потребностями клиента специальный размер）
Минимальный размер отрезки：20X20 mm（можно заказать меньше размер）
Толщина отрезки：1.0－19mm
Эффективность отрезки：1-2 лист/минут
Срок службы колеса ножа：30-50 тысячи метров (Прямая обычная отрезка)

Оператор：1-2 чел.
Габарит：5750mmX4050mm

Комплектация
Станина: Сварка квадратных труб;
Поверхность стола: Панель высокой плотности + шерстяной войлок;
Оптический вал: жесткий оптический вал диаметром 50;
Вентилятор: мощный;
Коробка для резцов: самоготовительный заводской ;
Листовой металл: напыление железных пластин;
Масляный бак: самоготовительный заводской ;
Подшипники: высокопрочные;
Металлическая линейка: стандартная линейка;
Поворотный механизм: поворотный двигатель;
Коробка для резцов:нормальные, 20 шт.

Краткое описание : Низкая себестоимость , для высокоскоростного строительства мы рекомендуем данную вертикальную длинно-пролетную профилегибочную машину

1. Панель дисплея на китайском и английском языках, сенсорный ввод данных, эксплуатация удобна и проста для понимания ;
2. Возможно настройть количество и длину нескольких листов , общая длина листа отображается на сенсорном экране;
3. Подсчёт с помощью поворотного кодирующего устройства энкодера, автоматически следит за длиной листов . (записывает длину хода листов );
4. Процесс отрезки , проката , сформования полной системы выполняется автоматически и динамически отображает работу оборудования на дисплее, например: динамическое отображение количества и длины листов ;
5. Действие масляного насоса, ножниц, прямых листов и загибочных листов можно контролировать отдельно; В автоматическом режиме возможно приостановить /восстанавливать , , не влияя на завершение цельности нескольких сегментов;

В основном данный станок используется для того, чтобы обкатить зубчатые отпечатки на внутренней стороне паза алюминиевого профиля с термомостом для теплоизоляционной полосы или пластикового профиля и увеличить силу трения между алюминиевым профилем с термомостом и теплоизоляционной полосой. Кронштейн для плёнки и зажимное устройство для полосы могут быть добавлены для реализации «ламинирование при обкатке зубьев и проводе полос»

Данный станок использует 3 набора твертых роликовых колес и прессует термо-мостный алюминиевый профели с открытыми зубами и пропущенным через теплоизоляционную полосу или пластиковый инородный материал, чтобы прочно сформировать цельный термо-мостный алюминиевый профиль. Повышанный ход сможет прессовать теплоизоляционной полосы достигнуть расстояние до 170 мм, и высоту 210 мм.
«Двухосевая система ЧПУ», регулировать подъемный ось регулируемой режущего диска с помощью ЧПУ. Сотни различных типов данных могут быть сохранены для отзыва драйверов. Прецизионный ходовой винт и линейной направляющий регулируемый и скользучий, бесступенчатая регулировка скорости преобразователя частоты. Полный привод на шесть колес (6WD), все шесть роликов с ведующей мощностью, равномерность приложения усилия, высокая скорость и эффективность. Производительность данной машина достигает до 80 м / мин.

1. Система управления PLC, человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном, проста в эксплуатации.
2. Применяется система подачи материалов серводвигателем с ЧПУ, система управления углом изгиба с ЧПУ.
3. Параметры режущего станка могут быть вводимы через USB или сетевой кабель, размер алюминиевой рамы автоматически рассчитывается в соответствии с глубиной нанесения герметика.
4. При загибании и отрезке он автоматически посторониться от места соединения между алюминиевыми рамками, от места дуга и автоматически отрежет после загибания.
5. Функция ручного управления, удобная для отладки и обслуживания оборудования.
6. Он может загибать треугольники, прямоугольники, правильный пятиугольник, правильный шестиугольник, дуги и другие формы.
7. Опциональная функция лазерного кодирования

1.Данная машина специально разработана для заполнения молекулярных сит для загнутых алюминиевых рамок .
2. Высота заполнения может отрегулирована в соответствии с размерами алюминиевых дистанционных рамок.
3. Настройка счетчика времени заполнения для обеспечения наилучшего объема заполнения.
4. Автоматическая загрузка, автоматическая пробивка отверстий, автоматическое заполнение, автоматическая закупорка отверстий для заполнения.
5. Настройка всего времени и ручная операция отображаются на текстовом мониторе .
6. Подходит для заполнения алюминиевых рам четырехсторонней, трапециевидной, арочной, полигональной и других форм.

Данная пила специально предназначена для отрезки алюминиевой
Дистанционной рамки с определением длины в производстве стеклопакетов с дистанционной рамкой , по желанию клиента можно снабдить цифровой электронный указатель длины распила . Разрезать можно сразу несколько дистанционеров , отрезной диск данной пилы установлен в середине станка , и может свободно двигаеться, установка по опредению длины , по требованию определить длину и отрезать дистанционеры

    Отрезной диск отрезает алюминиевую дистанционную рамку 
    сверх вниз ,это соответствуется с привычкой работы
    Электропитание :380V 50Hz
    Общая мощность:0.25Kw(2850r/min)
    Отрезной диск:3880r/min
    Saw Diameter/Thinkness/Tooth Number）: 150/1.2/220
    Диаметр отрезного диска/толщина/кол-во зубьев:150/1.2/220
    Макс.ширина отрезки: 90mm
    Габариты:5000×1050×415mm
    Общий вес :≈100kg

1. Машина оснащена усовершенствованной системой наддува газа и жидкости, что давление оборудования стало более стабильным и энергосберегающим.
2. Принять экран дисплея человеко-машинного интерфейса, прост в эксплуатации.
3. Используя систему управления ПК, что позволяет автоматически выполняются позиционирование, транспортировка, и нанесение герметика.
4. Преобразователь частоты управляет двигателем для регулирования скорости на нескольких передачах, и скорость работы стабильна.
5. Он оснащен устройством ручной регулировки клеевого сопла, чтобы полностью обеспечить равномерное нанесение между

1. Применяется разъём сенсорного экрана, система использует программируемое управление ПЛК, простое управление и высокую степень автоматизации.
2. Пригоден для дистанционных рамок двусторонних покрытий плёнками и термопластичным герметиком.
3. Используется система наддува, и система находится под давлением в обоих направлениях независимо от продвижения и отступления рабочего цилиндра, чтобы обеспечить равномерный выход герметика.
4. Оборудование регулирует скорость серводвигателем с объемлющей конвейерной лентой, что удобно  для замены ленты.
5. Для полукруглой дуговой дистанционной рамки используется специальное устройство с прижимным роликом, направленным вниз.
6. Основные функции машины:
a. Произвольно установить время автоматического нагрева
b. Регулировка скорости преобразования частоты, автоматическая идентификация ширины алюминиевой рамки.
c. Функция автоматического нагрева клеевой головки и клеевого бака, большая емкость герметика, автоматическая сигнализация без герметика
d. Функция автоматического перехода в режим ожидания

Производственная мощность: 100-300 об/мин
Количество головок для очистки/розлива/укупорки: 40/40/16
Мощность машины для управления бутылками: 1,16 кВт 380 В 50 Гц
Стиральная, фасовочная и вращающаяся машина «все в одном» мощность: 4,0 кВт 380 В 50 Гц
Мощность водяного кольцевого вакуумного насоса: 4,0 кВт 380 В 50 Гц
Мощность вихревого вакуумного насоса: 3,0 кВт 380 В 50 Гц
Мощность машины для запечатывания алюминиевой фольги: 4,0 кВт 220 В 50 Гц
Мощность этикетировочной машины: 2,5 кВт 220 В 50 Гц
Вес производственной линии: ~ 5300 кг

• Производственная мощность: 7200-1800 об/час, (3600-7200 об/час)
• Спецификация флакона：диметр горлышка бутылки Φ30—Φ100 мм
• Высота：30—120 мм
• Мощность：0.83Kw 380V(220V) 50Hz
• Вес：550 кг (450 кг)
• Габариты：1400×2400×1200, 1100×1700×1200 мм

► Может производить высококачественные инфузионные продукты.
► Мастерская ультразвуковой грубой мойки может быть оснащена коробчатой или барабанной машиной для мойки бутылок.
►Разливочная машина может быть оснащена поворотной или линейной конструкцией.
►Часть наполнения азотом может быть оснащена системой непрерывного вакуумного наполнения азотом или системой заполнения азотом с зазором.
►Для розлива используется метод временного давления, который позволяет реализовать онлайн-функцию CIP / SIP.
►Объем наполнения имеет высокую точность, ≤±1,0%, и после производства остается меньше остатков материала, всего около 1 л, что повышает выход и снижает стоимость.
►При высокой производительности затыкающее устройство имеет двойную конструкцию затыкающего устройства для обеспечения стабильности и одновременного увеличения производственной мощности.
► Нож для прокатки изготовлен из формовочной стали с высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, и после прокатки крышки он становится гладким.
►Подвижная часть крышки оснащена устройством для сбора алюминиевой стружки.
► Вся производственная линия управляется рычагом, а передняя и задняя стопки автоматически задерживаются и закрываются после того, как бутылки заканчиваются на складе, чтобы обеспечить безопасность производственной линии и персонала.
►Производственная линия может быть настроена в соответствии с фактической ситуацией на месте пользователя (например, поворот, растачивание и т.д.).

1. Автоматическое открывание (всасывание) коробок, инструкции по складыванию, резке, подаче, нумерации партий, герметизации, осмотре и удалении брака. Процессы выполняются плавно и с низким уровнем шума.
2. Используется ПЛК и человеко-машинный интерфейс для автоматического управления операционной системой. Бесступенчатое преобразование частоты и регулирование скорости. Высокая степень автоматизации и простоты в понимании работы.
3. Использование электрических компонентов всемирно известного бренда обеспечивает стабильную и надежную работу.
4. Функция автоматического отключения при механической перегрузке принята для обеспечения безопасности человека и машины.
5. Автоматически извлекает плохо закрытые товары и товары без инструкции.
6. Благодаря таким функциям, как отображение неисправностей, сигнализация и подсчет готовой продукции, его легко обслуживать и устранять неисправности.
7. Различные автоматические подающие фрезы, транспортирующие механизмы и другие устройства могут быть спроектированы в соответствии с требованиями заказчика.
8. Дополнительная машина для нанесения клея-расплава использует распыление и герметизацию клея-расплава или конструирует устройство для чистки клея-расплава щеткой.
9. Его можно использовать с алюминиево-пластиковыми упаковочными машинами, машинами для упаковки подушек, фасовочными машинами, мыловаренными машинами, струйными принтерами (или системами струйного кодирования), этикетировочными машинами, онлайн-весовыми приборами, трехмерными упаковочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, обвязочными машинами, другими производственными линиями и т.д. Для достижения стыковки и соединения деталей.

• Вес: около 1,2 тонны
• Габариты: 3300x1350x1650 мм
• Мощность: 1,5 кВт

1. Данный процесс включает в себя автоматическое открывание (всасывание) коробок, инструкции по складыванию, резке, подаче, нумерации партий, герметизации, осмотра и удаления отходов, выполняемых плавно и с низким уровнем шума.
2. Система управления основана на использовании программно-логического контроллера (ПЛК) и человеко-машинного интерфейса, обеспечивая автоматическое управление операционной системой, плавное регулирование частоты и скорости, а также простоту в понимании работы.
3. Надежность работы обеспечивается использованием электрических компонентов мировых брендов.
4. Для гарантирования безопасности оператора и оборудования встроена функция автоматического отключения при механической перегрузке.
5. Возможна автоматическая выборка готовой упаковки без упаковки или инструкций с целью контроля качества окончательной упаковки.
6. Система обладает различными функциями, такими как отображение неисправностей, сигнализация и подсчет готовой продукции, что облегчает обслуживание и устранение неисправностей.
7. Устройства, такие как автоматические подающие фрезы и транспортные механизмы, могут быть индивидуально спроектированы в соответствии с требованиями заказчика.
8. Дополнительная машина для нанесения клея-расплава использует распыление и герметизацию клея-расплава, а также может быть оснащена устройством для удаления излишков клея-расплава с помощью щетки.
9. Оборудование может использоваться с другими упаковочными и производственными машинами, например, алюминиево-пластиковыми упаковочными машинами, машинами для упаковки подушек, фасовочными машинами, струйными принтерами (или системами струйного кодирования), этикетировочными машинами, весовыми приборами, трехмерными упаковочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами, обвязочными машинами и др., для обеспечения непрерывности и согласованности процесса сборки и упаковки.

• Оснащенная двумя 420 мм твердосплавными дисками, пила разработана для двухголовочной или одноголовочной резки ПВХ, алюминиевых и деревянных профилей под различными углами.
• Углы резки 15-22.5-30-45-90 градусов. Для проведения режущих операций отрезные головы настраиваются вручную
• Необходимый размер заготовки легко устанавливается простым перемещением правой подвижной отрезной головы на соответствующее расстояние
• Благодаря цифровому дисплею, расположенному на правой подвижной отрезной голове, станок может выполнять резку с точностью 0,1 мм
• Перемещаемая правая голова станка оснащена пневматической тормозной системой
• Станок оснащен конвейерной системой, расположенной у правой подвижной отрезной головы
• Отрезные головы приводятся в движение гидропневматическими приводами, скорость вращения отрезных дисков может быть настроена в зависимости от типа обрабатываемого материала
• Панель управления станком разработана таким образом, чтобы обе руки оператора были заняты в течение всей рабочей операции для максимальной безопасности.

• Пильные диски 420 мм. (2 шт.)
• Горизонтальные пневмоприжимы.
• Пневмопистолеты для сдува стружки.
• Рольганг для поддержки профиля (справа).

Автоматический штапикорез Yilmaz CK 410 укомплектован Автоматическим рольгангом Yilmaz SKN 600 c компьютером. Автоматическое выставление размера, после выбора на мониторе, память более чем на 1000 размеров. Увеличенный сенсорный дисплей.
·       Работа вручную или автоматически
·       Сенсорный панельный экран 15" с компьютерным управлением на базе Windows
·       Составление рецепта вручную или через компьютер
·       Удаленное подсоединение и решение проблем
·       Простой перенос программ при помощи USB флеш-накопителя
·       Максимальная погрешность резки +/- 0,1 мм
·       Возможность внесения изменени в список резки через экран
·       Длина конвейера: 6000 мм
·       Используемая ширина: 250 мм.
·       Допустимая нагрузка: 9 кг/м
·       Минимальная длина резки: 5 мм.
 
Технические характеристики:
·       Напряжение – 220 В
·       Вес - 170 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ):6050х540х500 мм